在壓力攻絲機(jī)的設(shè)計(jì)中，一個(gè)可移動(dòng)的鉤形U形鉤安裝在中心鉆頭附近。這個(gè)U型鉤就是防逃鉤，它的主要作用是鉆頭穿入管道后，中心定位鉆頭的作用會(huì)轉(zhuǎn)化為開(kāi)口刀具的中心支撐點(diǎn)。

    此時(shí)，隨著鉆桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，位于中心的鉆頭的防逃鉤打開(kāi)，以防止切割和鉆孔后管壁向后傾斜，導(dǎo)致管壁逸出并留在管內(nèi)。這一點(diǎn)在帶壓開(kāi)孔過(guò)程中很重要，管道泄漏時(shí)需要對(duì)管道進(jìn)行切割，所以這個(gè)指標(biāo)不是很重要。

    管壁不取出的原因有很多。這里簡(jiǎn)單分析一下，僅供參考：

    1.當(dāng)管道打開(kāi)時(shí)，使用的焊接接頭或三通卡子不符合規(guī)范要求。無(wú)論是三通卡子還是焊接短節(jié)，它都應(yīng)該幾乎垂直于管道。從截面分析時(shí)，螺紋接頭或三通卡子的中心線應(yīng)作為管徑的延長(zhǎng)線。焊接接頭或三通卡子不標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致管道應(yīng)力在打開(kāi)前集中在管道焊接位置或三通卡子中心附近。在打開(kāi)過(guò)程中，隨著管道被打開(kāi)刀逐漸切割，這些應(yīng)力將相應(yīng)地傳遞到未切割的管壁上，導(dǎo)致應(yīng)力不均勻和切割阻力增加。正是這些應(yīng)力導(dǎo)致中心定位鉆的中心定位點(diǎn)偏離，影響了中心定位鉆的防脫鉤功能。從而導(dǎo)致管壁失去力，無(wú)法取出。

    2.如果中心定位鉆太短或太長(zhǎng)，管道壁的防逃逸功能也會(huì)喪失。有的廠家缺乏設(shè)計(jì)能力和專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，只抄襲制作。鑒于實(shí)際壓力鉆井作業(yè)，無(wú)法確定實(shí)際鉆井過(guò)程中的特殊情況進(jìn)行定制加工。

    如果中心定位鉆太短，開(kāi)孔完成后逃生鉤不會(huì)展開(kāi)，會(huì)造成管壁脫鉤；當(dāng)中心定位鉆過(guò)長(zhǎng)時(shí)，管壁在中心定位鉆的位置向前移動(dòng)，取出時(shí)，管壁脫鉤。中心定位鉆的設(shè)計(jì)要從整體上服務(wù)于鉆體的設(shè)計(jì)思路，嚴(yán)禁單獨(dú)考慮，忽略鉆機(jī)的整體結(jié)構(gòu)。

    1.管道中介質(zhì)的流動(dòng)。

    厚度小于6.4毫米的金屬可以適當(dāng)流動(dòng)，以減少危險(xiǎn)情況的可能性。當(dāng)流量保持不變時(shí)，由于封閉系統(tǒng)中的金屬溫度上升、燒穿和流體熱膨脹導(dǎo)致液體過(guò)熱的可能性很小。然而，過(guò)快的流動(dòng)可能會(huì)增加焊縫的冷卻速度和裂紋的可能性。因此，焊接時(shí)，較好避免流量過(guò)低和流量過(guò)高。所需的較小流速是降低燒穿風(fēng)險(xiǎn)和破裂可能性之間的折衷。

    對(duì)于厚度為6.4毫米至12.7毫米的金屬，氣流也會(huì)增加焊縫的冷卻速度和開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。較小化流速可以降低破裂和燒穿的風(fēng)險(xiǎn)。

    對(duì)于厚度超過(guò)12.7毫米的金屬，流量對(duì)焊縫冷卻速度和燒穿風(fēng)險(xiǎn)的影響可以忽略不計(jì)。

    在某些情況下，例如在火炬管道中進(jìn)行帶壓焊接或鉆孔，可能會(huì)出現(xiàn)流量不足或中斷，導(dǎo)致焊接操作過(guò)程中出現(xiàn)可燃混合物。在這些情況下，應(yīng)使用蒸汽、惰性氣體或飽和烴氣體吹掃或沖洗管道，以避免形成可燃混合物。

    2.金屬厚度。

    管道或設(shè)備的母材厚度應(yīng)能支撐新的連接和壓力攻絲機(jī)，否則，可能需要在壓力攻絲機(jī)上增加加強(qiáng)環(huán)板或附加支撐。母材嚴(yán)禁有夾層、氫脆或應(yīng)力腐蝕裂紋。應(yīng)對(duì)可能影響焊接質(zhì)量的缺陷進(jìn)行評(píng)估。