液壓軟管的機(jī)械部件，包括連接的回路、泵、閥門、過濾器、軟管、金屬軟管和其他合適的部件。膠管品種復(fù)雜，結(jié)構(gòu)多樣，使用條件不同，所以膠管的使用壽命不僅取決于質(zhì)量，還取決于正確的使用和維護(hù)。因此，即使產(chǎn)品質(zhì)量高，如果不能正確使用和維護(hù)，也會(huì)嚴(yán)重影響其使用質(zhì)量和使用壽命。

    在壓力鉆井工程中，使用的高壓膠管存在漏油和噴油現(xiàn)象，可采用以下方法進(jìn)行應(yīng)急處理：

    1、重組方法。

    由于液壓系統(tǒng)中每根膠管的管接頭不同，高壓或超高壓破膠管不宜采用“粘補(bǔ)法”、“捆綁法”或“接骨法”，據(jù)此可采用改造方法：鋸斷破膠管的管接頭；找一根與斷裂軟管承載力和長度相近的替換軟管，鋸掉其管接頭；將破損軟管的管接頭角度焊接在替代軟管上；使用前清潔焊接軟管。

    2.正骨法。

    當(dāng)膠管斷裂部位較大或因外力(彈片擊穿、擠壓破裂)或系統(tǒng)過載即將斷裂時(shí)，可采用接骨法：將膠管斷裂部位擦拭干凈，將斷裂部位切除；將自制鋼制“接骨”插入切割好的軟管中，用自制鋼板夾夾住軟管和“接骨”(特殊緊急情況下，可用8號鐵絲代替自制鋼板夾)；使用前清潔連接的軟管。

    3.綁定方法。

    這種捆綁方法適用于壓力低于16兆帕的橡膠軟管的緊急修理。具體方法如下：將上述常用的工程機(jī)械用膠粘劑中的一種涂在軟管的破損部位；包裹2-3層(每層應(yīng)涂上膠水)寬度為破損部分長度2-3倍的耐油橡膠；用12號鐵絲捆綁包裹的耐油橡膠；讓它凝固。

    水泥管或水泥罐帶壓開啟前的測量和步驟與其他管道帶壓開啟的測量和步驟相同，但也有許多不同之處。我們需要簡單介紹一下鉆水泥管道時(shí)的注意事項(xiàng)：

    1.隨著工程需求方對水泥管道的形成歷史、施工技術(shù)和地理環(huán)境的研究，測定土壤的酸堿性對確定水泥管道的侵蝕尤為重要。不同的水泥產(chǎn)品抗硫酸鹽侵蝕能力差異很大。在正常情況下，水泥管的質(zhì)量問題受鋁酸鹽礦物、水灰比和養(yǎng)護(hù)溫度的影響。較好選擇中性土的地段作為開口位置，在當(dāng)時(shí)施工時(shí)會(huì)類似于理想的形狀，水泥管道的硬度也能得到保證。

    2.用測試儀測量水泥管道的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，查明水泥管道中的鋼筋網(wǎng)是否有位移、鋼筋跳躍、鋼筋合并、鋼筋分散，管道是否有內(nèi)部開裂和內(nèi)部缺陷，選擇管道應(yīng)力和張力較小的區(qū)域進(jìn)行帶壓開孔作業(yè)。

    3.水泥管道開挖施工時(shí)，由于水泥管道本身受力較大，開挖應(yīng)盡量從水泥管道上方和兩側(cè)進(jìn)行，嚴(yán)禁從管道下方取土修建開挖坑。開挖時(shí)機(jī)械施工距離管道約0.3m，其余0.3m人工開挖完成。

    4.水泥管道作業(yè)坑完工后，當(dāng)需要安裝管道三通卡箍時(shí)，從管道底部開挖的土方不得超過管道三通長度的1.5倍(DN800以下)或1.3倍(DN1000以上)。