帶壓裸眼日常施工中經常遇到各種法蘭，主要用于各種高、中、低壓管道的互聯互通的主要部件，如城市自來水供水管網、下水道排水管網、冬季鍋爐供熱循環(huán)管道、石油天然氣等能源管道等。它對管道的作用相當于我們熟悉的鐵路上鋼軌之間的連接鍛造。

    作為帶壓開孔施工中使用的法蘭或法蘭盤，其生產工藝主要分為鍛造、鑄造、切割和軋制。

    1.帶壓力孔的鑄造法蘭和鍛造法蘭。

    1.1鑄管開孔器法蘭加工：

    將選定原料鋼在中頻電爐中熔化，使鋼水溫度達到1600-1700；將帶壓口的法蘭金屬模具預熱至800-900并保持恒溫；啟動離心機，將鋼水注入預熱后的金屬模具中；將鑄件自然冷卻至800-900，保持1-10分鐘；用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。

    2.開口用鍛造法蘭的生產工藝；鍛造工藝一般包括以下幾個步驟，即選擇優(yōu)質鋼坯進行下料、加熱、成形和鍛造后冷卻。鍛造技術包括自由鍛造、模鍛和模鍛。在生產過程中，應根據鍛件質量和生產批量選擇不同的鍛造方法。

    2.1模鍛件尺寸精度高，加工余量小，鍛件的纖維結構分布更合理，可進一步提高零件的使用壽命。

    2.2自由鍛造的基本工序：自由鍛造時，通過一些基本的變形工序，由毛坯逐漸鍛造出鍛件形狀。自由鍛造的基本工藝包括鐓粗、拉拔、沖孔、彎曲和切割等。

    2.3帶壓開啟孔法蘭的模鍛工藝。

    模鍛稱為模鍛，加熱后的坯料在固定在模鍛設備上的鍛模中鍛造。

    模鍛模鍛工藝的基本流程：下料、加熱、預鍛、終鍛、沖孔并接皮、切邊、調質、拋丸。常用的工藝有鐓粗、拉伸、彎曲、沖孔、成型。

    3.切斷法蘭。

    在優(yōu)質鋼制成的中板上，直接切出相應尺寸的法蘭，預留內外直徑和厚度的圓盤，然后加工螺栓孔和水線。以這種方式生產的法蘭稱為切割法蘭，這種法蘭的較大直徑受中間板寬度的限制。

    4.滾動法蘭。

    用中板切條再卷成圈的過程叫軋制，多用于一些大型法蘭的生產。滾壓成功后，焊接，然后壓平，再加工水線和螺栓孔。

    法蘭制造方法的質量和價格：

    1.鑄造法蘭和鍛造法蘭。

    鑄造法蘭毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但存在鑄造缺陷(氣孔、裂紋、夾雜物)；鑄件內部結構流線差(切件的情況下流線更差)。

    鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳量低，不易生銹。鍛件比鑄造法蘭具有更好的流線、更致密的組織和更好的力學性能。

    鍛造工藝不當也會導致晶粒大或不均勻，出現硬化裂紋，鍛造成本比鑄造法蘭高。鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉力。鑄件的優(yōu)點是可以生產復雜的形狀，成本相對較低。鍛件內部組織均勻，鑄件中無氣孔、夾雜等有害缺陷。

    鑄造法蘭和鍛造法蘭的區(qū)別在于生產工藝。比如離心鑄造法蘭就是鑄造法蘭的一種。離心法蘭是一種采用精密鑄造方法生產的法蘭。與普通砂型鑄造相比，這種鑄件結構更精細，質量提高，不容易出現結構疏松、氣孔、砂眼等問題。

    2.滾動法蘭。

    軋制法蘭造的價格比鍛造低，但有些超大直徑的法蘭不能鍛造，只能軋制。滾蘭多是按理論重量稱重定價的。在計算價格時，水線、擋塊、螺栓孔和倒角的重量被忽略。平板產品價格較低，但燕尾槽加工的大法蘭價格會較高，理論重量按上述公式計算。