管線在運(yùn)行過程中，無(wú)論輸送何種介質(zhì)，除了進(jìn)行有計(jì)劃的維修和改造外，更避免不了突發(fā)性事故的搶修（如帶壓搶修、更換腐蝕管段、加裝裝置、分輸改造等作業(yè)）。

    對(duì)管道進(jìn)行維修的一般情況有：一是根據(jù)外界環(huán)境等因素的需要對(duì)管道進(jìn)行改線；二是經(jīng)智能檢測(cè)后發(fā)現(xiàn)問題隱患，評(píng)估確認(rèn)必須及時(shí)采取修補(bǔ)、或者更換管段等措施，以便消除事故隱患；三是管道發(fā)生突發(fā)事故，必須盡快進(jìn)行搶修，以便大限度減少事故造成的損失，特別是給環(huán)境造成的嚴(yán)重危害。這些都要求在管道運(yùn)行過程中對(duì)其進(jìn)行維修。

    過去傳統(tǒng)的做法必須停輸，清空管線后才能進(jìn)行，或只能采取一些臨時(shí)性補(bǔ)救措施，給管線的安全運(yùn)行帶來(lái)了極大的隱患，經(jīng)濟(jì)上也造成很大的損失，而且會(huì)給管道業(yè)主的商業(yè)聲譽(yù)造成不良的影響。這樣即帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)影響、安全又無(wú)法保證，這時(shí)利用管道開孔封堵原理一切問題應(yīng)刃而解。此工藝不需管線停產(chǎn)降壓，更不需管線置換，將管線局部進(jìn)行封堵后，進(jìn)行改造連接等工作，即節(jié)省了停產(chǎn)帶來(lái)得經(jīng)濟(jì)效益，又為施工帶來(lái)了安全保證。

    該工藝可以不停輸對(duì)管段進(jìn)行維修、搶險(xiǎn)、加接旁通管線、更換或加設(shè)閥門儀表、更換管段、站區(qū)改造等。特別是那些壓力高、易燃易爆、有毒有害的液態(tài)或氣態(tài)介質(zhì)的輸送管線。

    封堵作業(yè) :

     (1)連接臨時(shí)旁路管線，注意安裝前檢查管道內(nèi)的清潔度，并按規(guī)范對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)旁通管線進(jìn)行壓力試驗(yàn)。在臨時(shí)旁通線安裝完畢并檢查合格后，打開臨時(shí)旁通線上的夾板閥，使其投入運(yùn)行。

     (2)開封堵孔。在三通的夾板閥上安裝液壓開孔機(jī)，開孔(DN300)完畢后立即關(guān)閉夾板閥，并安裝封堵器。

    (3)待臨時(shí)旁通線使用正常后，開始實(shí)施封堵作業(yè)：兩臺(tái)封堵器同時(shí)作業(yè)。封堵頭下至工作位置后，打開壓力平衡孔上的壓力表閥，將兩臺(tái)封堵器中間管段內(nèi)的余氣放掉。然后安裝壓力表，觀察壓力變化，以確定封堵是否成功。若1小時(shí)之內(nèi)壓力無(wú)變化，證明封堵成功，可進(jìn)行下一步操作。壓力升高，重新進(jìn)行封堵，至壓力無(wú)變化方可進(jìn)行下一步操作。

     (4)拆除壓力表，打開兩處平衡孔上的壓力表閥，對(duì)兩臺(tái)封堵器中間的管段內(nèi)充氮?dú)?，氮?dú)庥梢粋?cè)平衡孔沖入，另一平衡孔連接一根管放空，以保證動(dòng)火切管安全。

    解除封堵作業(yè)上下游可同時(shí)實(shí)施解除封堵作業(yè)。首先拆除旁通臨時(shí)線及封堵機(jī)，在三通夾板閥上再次安裝已組裝好堵塞的開孔機(jī)，實(shí)施下堵塞作業(yè)。確認(rèn)堵塞被四個(gè)鎖環(huán)鎖住后，拆除開孔機(jī)和夾板閥，在法蘭口上面安裝盲板。待每個(gè)開孔都被封住之后，對(duì)暴露管段、管件進(jìn)行防腐作業(yè)。后，作業(yè)坑回填并恢復(fù)地形。