管道帶壓開(kāi)孔封堵安全.經(jīng)濟(jì).快速在役管道修復(fù)專用技術(shù)。在管道介質(zhì)輸送不中斷的情況下，可完成更換.移位.更換閥門.增加分支管道的操作，并能在管道泄漏時(shí)快速進(jìn)行.安全修復(fù)事故管道，恢復(fù)管道運(yùn)行。

　　過(guò)去，傳統(tǒng)的管道事故應(yīng)急搶修方法必須停機(jī)放空，或采取一些臨時(shí)補(bǔ)救措施，給管道安全運(yùn)行帶來(lái)很大隱患。

　　在借鑒國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上，我國(guó)管道不斷堵塞業(yè)務(wù)的堵漏設(shè)備日益完善，堵漏能力越來(lái)越強(qiáng).規(guī)格.類型不斷提高，業(yè)務(wù)范圍不斷擴(kuò)大。封堵直徑255。mm到1020mm大封堵壓力為10mpa。

　　管道帶壓開(kāi)孔封堵安全.可靠.無(wú)污染，不影響管道的正常運(yùn)輸，也保證了新舊管道的安全.環(huán)保連接。適用于帶壓開(kāi)堵管道的介質(zhì)包括油。天然氣.水.乙烯.氣體.介質(zhì)油.噴氣燃料和其他非腐蝕性介質(zhì)。

　　隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步，管道帶壓封堵技術(shù)越來(lái)越科技化，在我國(guó)工業(yè)建筑過(guò)程中發(fā)揮著重要作用。

　　現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)對(duì)經(jīng)濟(jì).安全要求越來(lái)越高。由于管道帶壓開(kāi)孔和封堵技術(shù)在運(yùn)行過(guò)程中不停止介質(zhì)傳輸，其巨大的經(jīng)濟(jì)效益不斷凸顯其在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性。

　　在過(guò)去的30年里，一些專業(yè)公司成功地進(jìn)行了數(shù)以萬(wàn)計(jì)的管道帶壓開(kāi)孔操作，包括天然氣傳輸管道.酸性介質(zhì)管道.水下管道及加熱.冷卻水管等。

　　管道帶壓開(kāi)孔封堵技術(shù)是指生產(chǎn)設(shè)備.在工藝管道不停止傳輸?shù)那闆r下，通過(guò)專用鉆床，配有連箱和刀具，以及夾板閥.配套法蘭堵塞，采取有效措施進(jìn)行帶壓開(kāi)孔和堵塞作業(yè)。

　　在此操作中，在線焊接是安全操作的關(guān)鍵技術(shù)之一。由于管道中存在介質(zhì)，其特性（流速）.壓力.溫度等。)會(huì)對(duì)整個(gè)在線焊接過(guò)程的安全性產(chǎn)生很大的影響。例如，在高溫下，管道或設(shè)備的材料可能會(huì)暫時(shí)失去其強(qiáng)度，這可能會(huì)在介質(zhì)壓力的作用下導(dǎo)致燒穿。

　　管道中流動(dòng)的介質(zhì)會(huì)導(dǎo)致熱損失，從而加速冷卻。在碳當(dāng)量高的材料中，會(huì)導(dǎo)致熱影響區(qū)硬度增加引起的氫開(kāi)裂。

　　管道帶壓開(kāi)孔適應(yīng)范圍如下：

　　1.易燃易爆介質(zhì)管道設(shè)備加壓開(kāi)啟。

　　2.開(kāi)啟惰性材料壓力管。

　　3.高壓蒸汽管道開(kāi)孔。

　　4.工作溫度T300。

　　5.工作壓力p6.4mpa.

　　6.32~各種焊接碳鋼管650。

　　7.鉆孔時(shí)使用電動(dòng).液壓及手動(dòng)方法。

　　管道帶壓開(kāi)孔通過(guò)鉆桿.攻絲刀.差動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu).連接板.外殼.護(hù)套和操作手柄。機(jī)器采用手動(dòng)攻絲方式，用攻絲刀套切割，鉆桿自動(dòng)差動(dòng)進(jìn)給，中心鉆在攻絲刀上，取出切割塊。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，精致輕便，操作簡(jiǎn)單省力。