管道帶壓開孔是指在封閉狀態(tài)下，通過機械切割加工下管圓孔的高科技專業(yè)技術(shù)，主要用于石油.化工.管道等行業(yè)。當支管需要安裝在現(xiàn)有管道中時，可采用壓力管道分接技術(shù)，不影響管道的正常運輸，保證新舊管道的安全.環(huán)保連接。

　　管道帶壓開孔通過鉆桿.攻絲刀.差動進給機構(gòu).連接板.外殼.護套和操作手柄。機器采用手動攻絲方式，用攻絲刀套切割，鉆桿自動差動進給，中心鉆在攻絲刀上，取出切割塊。整機結(jié)構(gòu)緊湊，精致輕便，操作簡單省力。

　　管道帶壓開孔適應范圍如下：

　　1.易燃易爆介質(zhì)管道設備加壓開啟。

　　2.開啟惰性材料壓力管。

　　3.高壓蒸汽管道開孔。

　　4.工作溫度T300。

　　5.工作壓力p6.4mpa.

　　6.32~各種焊接碳鋼管650。

　　7.鉆孔時使用電動.液壓及手動方法。

　　管道帶壓開孔的操作程序:

　　打開閘閥，直徑更大，手輪順時針旋轉(zhuǎn)進給。當中心鉆(鉆頭)到達主管道時，手輪反轉(zhuǎn)半圈(防止切割)。啟動液壓泵站或電機，順時針慢慢轉(zhuǎn)動手輪進給，鉆穿管壁后切斷液壓源或電源。切割后，刀具可以手動進給，表示已經(jīng)鉆透。

　　在壓力下，順時針空轉(zhuǎn)手輪進給口，斗刀到達管壁后反轉(zhuǎn)半圈(防止切割)。再次啟動液壓泵站或電機，順時針慢慢轉(zhuǎn)動手輪進給。桶刀切斷管壁后，切斷液壓源或電源。

　　切割后，如果手動進給不動，說明切割沒有完成。反轉(zhuǎn)手輪半圈，重新加載液壓源或啟動電源，然后繼續(xù)慢慢進給。當電機切斷時，手輪可以轉(zhuǎn)動進給，這意味著管道帶壓開口已經(jīng)完成。

　　那么帶壓開孔有哪些工序呢？

　　(1)砌筑黃油墻。

　　管道切割完成后，砌筑黃色油墻，提起舊管道或設備。首先，清洗管口內(nèi)外壁的油，清洗時必須使用防爆材料。假設爆炸，立即建議應急計劃。

　　(2)管道接口。

　　當管道和焊接同行時，阻礙敲擊振動管道；建筑物應該是積極的，總是越短越好；假設環(huán)境溫度太熱，需要選擇冷卻方法的管道黃油墻。由于震動管道，施工時間太長，當天氣太熱時，可能導致墻上黃油部分裂縫、墻體坍塌，甚至黃油、石油、天然氣溢流管、焊接火花，容易構(gòu)成爆炸事件。目前，這一建議應該是一個應急預案。

　　(3)根除封堵。

　　管道施工結(jié)束時，必須進行處理和堵塞。原則上應消除低壓端，現(xiàn)在應消除高壓端。在取消壓力開啟設備之前，必須檢查夾板閥旁路是否關(guān)閉，然后從排油口插入氮氣，排油完成后取消設備。如果沒有氮氣，就會有石油流出或嚴重火災，建議制定應急計劃。