隨著輸油管道建設(shè)和輸油量的增加，我國對原油、成品油、天然氣輸送管道的維修和搶險(xiǎn)救援作業(yè)的工作量逐年增加。

    伴隨著管道冷切工藝的不斷完善與成熟，用XJQG-1系列防爆切管機(jī)進(jìn)行管道防爆冷切割，可大大提高管道切割效率，以我國管道機(jī)械冷切技術(shù)為代表的防爆切管機(jī)所帶來的高效化、代成本的優(yōu)勢逐漸顯現(xiàn)，市場需求逐年增加。

    1.從上述分析不難看出，在進(jìn)行上述管道切割作業(yè)時(shí)，不僅要具備在易燃易爆環(huán)境下進(jìn)行管道冷切作業(yè)，嚴(yán)格控制溫度外，還應(yīng)具備同步坡口的能力，以便大量節(jié)約人力，提高工作效率。

    1.1由于大部分長距離輸氣管線或城市燃?xì)夤芫€鋪設(shè)在地下，引起管線位移、土基沉降等問題，導(dǎo)致管線移位、管道變形等。變形管切割作業(yè)應(yīng)滿足完全貼合橢圓管表面的切割操作。

    1.2隔爆型切管機(jī)采用液力驅(qū)動(dòng)，可消除靜電、微粒、高壓、電擊、火花等安全隱患，特別是對油液中的油液切割時(shí)，其防爆性能尤為突出。

    1.3切管機(jī)銑刀與坡口刀的配合使用，使得管道切割作業(yè)時(shí)，管道坡口也一起加工。因?yàn)椴捎脵C(jī)械冷切，加工后的管道切口和坡口都沒有改變管道原有的材料，表面光滑，便于焊接和承插作業(yè)，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

    1.4當(dāng)切管機(jī)在進(jìn)行管道切割工作時(shí)，為了提高刀頭切割速度，保證切管溫度不超過80度，增加切管速度。若要趕上時(shí)間，提高切管機(jī)的切削速度，不僅會(huì)導(dǎo)致切削溫度過高，而且會(huì)導(dǎo)致刀具的異常磨損。所以，防爆切管機(jī)在出廠價(jià)上嚴(yán)格限定了切管作業(yè)的速度，而與之配套的液力泵站也相應(yīng)地設(shè)置了限流和限壓。

    2.切割作業(yè)的管材材料：

    隔爆型切割機(jī)可切割的管材包括：美標(biāo)X系列(國產(chǎn)L系列)石油燃?xì)鈱Ｓ煤辖鸸懿?；鋼?螺旋鋼管、碳鋼)、不銹鋼管、鑄鐵管、球墨管、PE管以及玻璃纖維(玻璃鋼管材)等。

    管線切割工程施工過程中，由于管線材料的不同，所以對管片的選型也會(huì)有差異。如：用XJQG-1液壓切管機(jī)和XJDP-01切割球墨鑄鐵管，就可以了；在切割L系列(美標(biāo)X系列)合金和不銹鋼管的時(shí)候應(yīng)該用XJDX-03型刀片。

    特別是在進(jìn)行管道防爆切割作業(yè)時(shí)更為明顯。因?yàn)樵跈C(jī)械冷切(無火花切割)領(lǐng)域，壓強(qiáng)數(shù)值越大(P=F/S)，就越容易將刀頭和刀片刃向管道表面刃口，切削產(chǎn)生的熱量越少，切削時(shí)產(chǎn)生的切割碎屑就越少。

    對同一切管設(shè)備和液壓泵站的動(dòng)力設(shè)備配套使用情況，從上述計(jì)算公式中可以得出，管切壓力F與切削面積的比值是影響壓力大小的重要因素。所以，在F不變的情況下，切割面越小，得到的壓強(qiáng)就越大。