開(kāi)孔工具是帶壓開(kāi)孔機(jī)的主要工作部件，其切削狀態(tài)直接關(guān)系到工程進(jìn)度與效率，并直接反映在設(shè)備的維護(hù)狀態(tài)。所以，完成后帶壓開(kāi)孔刀的使用及維修工作對(duì)設(shè)備的完好率非常重要。

    帶壓開(kāi)孔刀的刀頭不僅要對(duì)管道表面進(jìn)行切割，而且在鉆探結(jié)束后進(jìn)行深度鉆探時(shí)，其內(nèi)外刀壁都要承受管道壁的磨擦，其磨損程度不可小視。并且，帶壓開(kāi)孔器在磨削管壁過(guò)程中，帶壓開(kāi)孔系統(tǒng)動(dòng)力下降，從而出現(xiàn)所謂的“夾刀”現(xiàn)象。

    1.完成帶壓開(kāi)孔后，應(yīng)仔細(xì)檢查刀具磨損程度，并記錄和分析刀具磨損情況。通過(guò)上述分析，可以看出帶壓開(kāi)孔刀的磨損主要來(lái)自?xún)煞矫妫?/span>

    1.1開(kāi)孔刀齒受壓磨損。對(duì)每一種帶壓刀具的刀齒磨損進(jìn)行了仔細(xì)觀察和記錄。根據(jù)不同的刀具磨損程度，制定不同的方案。

    a.有壓開(kāi)孔刀齒出現(xiàn)小片崩裂或缺角時(shí)，應(yīng)采用金鋼石磨輪或碳化硅質(zhì)材料磨料輪，適當(dāng)去邊研磨，打磨平整，并順著刀齒的切割線(xiàn)來(lái)順。如果出現(xiàn)刀齒主干缺失，則應(yīng)磨平方位上的凸起部分，重新打磨主次，保持其鋒利性。對(duì)主要角色的凸部進(jìn)行鈍化處理，并分析其角度是否合適。

    如刀齒有縱裂或折斷，則應(yīng)觀察裂紋的走向是否深入刀齒根部，如僅炸裂至一半，即刀齒受到嚴(yán)重撞擊時(shí)，其內(nèi)部受力相互擠壓，出現(xiàn)損壞。這時(shí)應(yīng)在后期維修時(shí)熔化斷裂的刀齒，重新更換新刀齒。

    如刀齒出現(xiàn)橫向斷裂，則表明刀具在加工過(guò)程中，可能存在切削和焊接刀具角度設(shè)計(jì)不合理，造成角度偏移，造成切削受力過(guò)大。另外，由于帶壓開(kāi)孔進(jìn)刀速度太快，致使刀具尚未刃入刀壁，則已將主切角壓入管壁，造成主切角受力大且被橫向力矩撕扯所致。

    2.帶壓開(kāi)孔刀修整后為存貨保管，它在保管過(guò)程中影響帶壓開(kāi)孔刀的使用，就是為了減少刀具的銹蝕。維護(hù)時(shí)，除提供良好的溫、濕度儲(chǔ)藏條件外，如何使刀具在維護(hù)過(guò)程中不生銹，除了要做好以下工作：

    2.1避免潮濕環(huán)境，接觸腐蝕性物品等，刀具長(zhǎng)時(shí)間放置在如此潮濕的環(huán)境中，極易生銹。在有壓開(kāi)孔刀具附近，不宜長(zhǎng)期放置酸性保護(hù)液和堿性物品，如需長(zhǎng)期存放，應(yīng)對(duì)帶壓開(kāi)孔刀進(jìn)行密封保養(yǎng)，并保持一定的通風(fēng)條件。

    2.2帶壓開(kāi)孔刀作好磨具后，一定要保持干燥，并定期給刀子涂油，以減緩腐蝕。當(dāng)工具清潔后或長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)涂上保護(hù)油。由于使用了刀油后，會(huì)在一段時(shí)間內(nèi)形成一層保護(hù)膜，不但能防止刀子生銹，而且有潤(rùn)滑作用。

    2.3為保證開(kāi)孔開(kāi)孔刀壁的平穩(wěn)運(yùn)行，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)刀壁的潤(rùn)滑和涂刷潤(rùn)滑脂類(lèi)防銹物質(zhì)的檢查。