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所有修補(bǔ)焊縫都要進(jìn)行質(zhì)量檢查,并合格

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所有修補(bǔ)焊縫都要進(jìn)行質(zhì)量檢查,并合格

發(fā)布日期:2020-09-02 作者: 點(diǎn)擊:

    焊縫缺陷在帶壓開(kāi)孔工程中的修補(bǔ)及返修措施:

    1焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的缺陷和外觀,檢查不合格的非裂紋缺陷要進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)時(shí)嚴(yán)格按修補(bǔ)工藝規(guī)程進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)之前要清除缺陷,并按要求進(jìn)行預(yù)熱。補(bǔ)焊的焊縫長(zhǎng)度不得小于30mm。相鄰兩修補(bǔ)處的距離小于50mm時(shí),應(yīng)按一處缺欠進(jìn)行修補(bǔ)。所有修補(bǔ)焊縫都要進(jìn)行質(zhì)量檢查,并合格。

    2對(duì)于管子表面偶然出現(xiàn)的引弧點(diǎn),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督允許后,方可進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)處應(yīng)按規(guī)范的要求進(jìn)行滲透檢測(cè),修補(bǔ)后的管壁厚應(yīng)在允許的公差范圍之內(nèi)。

    3帶壓開(kāi)孔工程中出現(xiàn)的焊道中出現(xiàn)的非裂紋性缺陷,可直接返修。若返修工藝不同于原始焊道的焊接工藝,或返修是在原來(lái)的返修位置進(jìn)行時(shí),必須使用評(píng)定合格的返修工藝規(guī)程。對(duì)一般返修焊接要求如下:

    1)缺陷的返修焊接工藝規(guī)程按業(yè)主提供的焊接工藝評(píng)定制定。缺陷的返修應(yīng)經(jīng)過(guò)焊接工程師的批準(zhǔn)。返修時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照返修工藝規(guī)程進(jìn)行。

    2)返修工作由具有返修資格的焊工承擔(dān),焊道起弧處與焊道起焊處相距15—20mm,收弧時(shí)將弧坑填滿,嚴(yán)禁在坡口外的鋼管表面起弧;根據(jù)探傷人員作出的缺陷位置標(biāo)記,將缺陷清除干凈。在清除過(guò)程中,仔細(xì)觀察,發(fā)現(xiàn)缺陷后,對(duì)照探傷結(jié)果的缺陷性質(zhì)、數(shù)量,檢查是否所有缺陷都清除干凈,當(dāng)無(wú)法確定時(shí),補(bǔ)焊前增加工藝性無(wú)損檢測(cè)。

    3)返修前,清除缺陷,并修磨出便于焊接的坡口形狀。缺陷清除后,補(bǔ)焊前,必須將刨槽內(nèi)及其周?chē)?5mm?范圍內(nèi),清除一切影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì):如鐵屑、熔渣、灰塵等,刨槽形狀應(yīng)圓滑過(guò)渡,并有利于補(bǔ)焊。

本文網(wǎng)址:http://miyunxian.com.cn/news/613.html

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