1.結(jié)構(gòu)特點及工作原理本機為手動式，開孔范圍在ф40-ф100，適用于開小旁路孔，多用與開壓力平衡孔和放散孔。他是通 過人力搖動把直接驅(qū)動鉆桿帶動開孔刀來進(jìn)行切削開孔。它采用機殼上的螺紋與深孔螺母套連接，旋動 花紋套來實行進(jìn)給，機殼上標(biāo)有刻度，直接指示進(jìn)給深度。

　　轉(zhuǎn)動機子頭部可作快速下刀和提起刀子，也可作用與安裝或提取法蘭上的堵塞之用途。但當(dāng)切削開孔 時應(yīng)控制機子頭部，輕輕搖動頭部上方搖把，緩慢轉(zhuǎn)動機子頭部，控制主機刀具的切削量。緩慢進(jìn)刀， 每次機子頭部旋轉(zhuǎn)力量不要過大，保持切削均勻，保證每次的開孔成功，（建議第一次開孔之前和我方 技術(shù)人員做電話上的技術(shù)溝通。）本機體輕小巧，便于攜帶、操作簡單。其外形和結(jié)構(gòu)見圖1.

　　2.適應(yīng)范圍該產(chǎn)品適用于帶壓的、易燃易爆的、有毒有害等液態(tài)或氣態(tài)介質(zhì)的輸送管線，如原油輸送，燃?xì)廨?送，供水供熱等管線上的施工作業(yè)。

　　3.該產(chǎn)品所適應(yīng)輸送管線的介質(zhì)壓力和溫度：

　　當(dāng)開旁路孔時，≤4.0MPa     —20℃~80℃AOX100手動開孔機說明書本機為輕便小型旁通開孔機，多使用于支路旁接，配套使用與壓力平衡，介質(zhì)回收和放散等的開孔 。作業(yè)前應(yīng)齊套準(zhǔn)備好對應(yīng)規(guī)格和壓力級的連箱，夾板閥和法蘭堵塞，刀具以及必備的材料。

　　1. 焊接法蘭堵塞將旁路管件擺正，管件中心線應(yīng)垂直于母管軸線，且在一個平面內(nèi)。焊接在選定好的位置上（焊接 按照帶壓施焊的有關(guān)規(guī)程進(jìn)行）。管件上如有旁接口時應(yīng)注意其方向，并將旁管接好到所需之處（因中 心鉆一鉆通母管，旁通則流通）。

　　2. 安裝球閥將球閥加密封與管件聯(lián)接，對稱用力上緊羅紋扣，啟閉球閥，記錄球閥關(guān)開方向手柄的位置，測量 并記錄H1尺寸（見圖2）3. 連箱、開孔機與刀具的安裝將開孔機鉆桿螺紋纏上密封膠帶，旋入連箱螺孔固緊。手旋開孔機上的花紋套，將鉆桿伸出連箱連 接器面，用專用套筒扳手將開孔刀與鉆桿聯(lián)接后縮回連箱內(nèi)。將開孔機帶連箱加密封安裝于球閥上并固 緊。作焊接和連接面密封檢查。計算并檢查中心鉆上U形卡位置尺寸，測量并記錄H3和H4尺寸。

　　4. 鉆桿進(jìn)尺行程計算（見圖1，本式中C=1~2mm）計算馬鞍塊弦高H2      H2=D0/2—√ (D/2)? —(Dc/2) ?

　　D0—母管外徑        D—母管內(nèi)徑     Dc—盤刀齒外徑中心鉆尖頂至母管管頂?shù)目招谐蹋篠1 = H1±H3    當(dāng)中心鉆尖頂露出連箱平面時，H3為負(fù)數(shù)，反之 為正數(shù)。

　　刀具從連箱中到將馬鞍塊切下后的全行程：S = S2 + C5.開孔打開球閥到位，旋轉(zhuǎn)機頭，將開孔刀走完空行程，當(dāng)中心鉆接觸母管頂部時，輕輕搖動機頭上方搖 把，一邊手搖搖把，驅(qū)動刀具旋轉(zhuǎn)，一邊旋動花紋套實行進(jìn)給，手動進(jìn)給時應(yīng)緩緩進(jìn)行，根據(jù)手搖阻抗 而定。當(dāng)卡刀時，可稍退刀后再進(jìn)行，不可強行搖動。當(dāng)在小管徑上開孔時，在馬鞍塊被切斷后，不得 再繼續(xù)進(jìn)刀，以防中心鉆將對面管壁鉆通。

　　當(dāng)切削完成后，旋轉(zhuǎn)機頭，將刀具提連箱內(nèi)，關(guān)閉夾板閥。后面的工作程序根據(jù)需要有如下兩種情況。

　　1） 接旁路此時法蘭堵塞的脖頸處應(yīng)預(yù)先開出接口，并在法蘭與母管焊好后就從接口處連接好與要通的管線聯(lián) 通（或在某適當(dāng)位置加閥門），然后再開孔?？组_通后則可關(guān)閉夾板閥并撤機下堵塞。

　　2） 作壓力平衡或放散當(dāng)配合開孔封堵作壓力平衡或放散時，此時法蘭堵塞上不做旁通接口，利用連箱上的排放螺孔安裝 一接頭與另一所需聯(lián)通處相接則可。完成其使命后再撤機下堵塞。

　　6.注意事項1. 使用本設(shè)備的人員，須熟練掌握操作規(guī)程，詳細(xì)了解設(shè)備的性能和特點，必要時應(yīng)進(jìn)行操作培訓(xùn) 。

　　2. 法蘭堵塞、管件在作業(yè)母管上的焊接質(zhì)量，直接影響到不停輸開孔的安全與成敗，應(yīng)遵照國家及 相關(guān)部門下發(fā)的施焊規(guī)范和相關(guān)要求進(jìn)行，并保證法蘭的中心線與母管軸心垂直相交在同一平面內(nèi)。誤 差不超過1mm。

　　3. 刀具在切削開始后至孔被切削開通錢，開孔機主軸不允許反轉(zhuǎn)，如遇到刀具卡阻時應(yīng)立即停機。

　　4. 夾板閥的閘板上下存在壓差的情況下，必須首先打開旁路針形閥，使壓力平衡后才允許開啟閘板 。

　　5. 在拆卸刀筒中的馬鞍塊或料塊時，切勿損傷刀尺和中心鉆，尤其是在拆卸斷管料塊應(yīng)仔細(xì)操作。

　　6. 在安裝主輔機連接時，所有的貼合面都應(yīng)經(jīng)過檢查，應(yīng)無碰傷，凸點和贓物。操作中要仔細(xì)認(rèn)真 ，不可馬虎蠻干，步驟要清晰，起吊要平穩(wěn)。任何的疏忽都有可能導(dǎo)致機器的損壞或作業(yè)失敗。

　　7. 作業(yè)過程中必須充分注意安全，要有相應(yīng)的安全防范措施。